¿Por qué los ingenios azucareros de todo el mundo eligen las válvulas ABO para resolver el control de flujo?

¿Cuáles son los pasos en el procesamiento de azúcar de caña y las válvulas ABO más recomendadas para cada etapa?

Trituración de remolacha o azúcar de cañas

La remolacha azucarera se cultiva en regiones con climas templados. Una vez cosechada, se limpia y se corta en pedazos más pequeños antes de ser introducida en las trituradoras. Las trituradoras rompen la remolacha en pequeños fragmentos para facilitar la extracción del jugo. Luego, este jugo se purifica y se cristaliza para obtener azúcar.

Calentamiento y filtración del jugo

Después de la etapa de trituración, el jugo de la remolacha o caña de azúcar necesita ser tratado mediante calentamiento y filtración para prepararlo para los siguientes pasos del proceso de producción de azúcar. El jugo recién extraído suele estar a temperatura ambiente y contiene impurezas que pueden afectar la calidad del azúcar final. Por lo tanto, se calienta para mejorar su claridad y facilitar la separación de impurezas. El calentamiento también ayuda a reducir la viscosidad del jugo, lo que facilita su manejo en las etapas posteriores del proceso. El jugo triturado puede pasar por una clarificación inicial para eliminar las impurezas más grandes, como trozos de fibra y otros sólidos horribles. Esto se puede lograr mediante tamizado o mediante la utilización de equipos como cribas vibratorias.

Te recomendamos la Serie 900 para medios tales como jugo de azúcar, bebidas, zumos, malta y agua de servicio caliente entre otros. Para esta clase de fluidos es recomendable el asiento de EPDM debido a su rango de temperatura de operación de -20°C a 130°C.

Cristalización para crear cristales de azúcar sin refinar 

Proceso mediante el cual se pueden crear cristales de azúcar sin refinar a partir de una solución sobresaturada de azúcar y agua. Este proceso se realiza calentando agua y disolviendo azúcar en ella hasta que ya no se pueda disolver más. Luego, se deja enfriar lentamente la solución, lo que permite que los cristales de azúcar se formen gradualmente. Una vez que los cristales han crecido, se pueden separar del líquido y se dejan secar para obtener cristales de azúcar sin refinar.
Te recomendamos la Serie 900 para medios tales como jugo de azúcar, bebidas, zumos, malta y agua de servicio caliente entre otros. Para esta clase de fluidos es recomendable el asiento de EPDM debido a su rango de temperatura de operación de -20°C a 130°C.

Para el trabajo con sólidos te recomendamos las Válvulas de Guillotina Serie 200 y 300 para medios tales como jugo de azúcar, bebidas, zumos, malta y agua de servicio caliente entre otros. Para esta clase de fluidos es recomendable el asiento de EPDM debido a su rango de temperatura de operación de -20°C a 130°C.

Centrifugación para eliminar cualquier resto de jugo o almíbar 

Método utilizado para eliminar cualquier resto de jugo o almíbar de los cristales de azúcar sin refinar. En este proceso, los cristales de azúcar se colocan en un recipiente que gira rápidamente alrededor de un eje central. La fuerza centrífuga generada por la rotación hace que los cristales de azúcar se muevan hacia el exterior del recipiente, mientras que el líquido restante, como el jugo o el almíbar, se separa y se acumula en el centro. Una vez completada la centrifugación, se retira el líquido y se obtienen cristales de azúcar sin refinar limpios y secos, listos para su uso. Este método es eficaz para garantizar que los cristales de azúcar estén libres de cualquier residuo líquido y mantengan su pureza.
SERIE 900: Serie para medios como jugo de azúcar, bebidas, zumos, malta y agua de servicio caliente entre otros. Para esta clase de fluidos es recomendable el asiento de EPDM.

Te recomendamos la Serie 900 para medios tales como jugo de azúcar, bebidas, zumos, malta y agua de servicio caliente entre otros. Para esta clase de fluidos es recomendable el asiento de EPDM debido a su rango de temperatura de operación de -20°C a 130°C.